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来源: | 作者:zf-100 | 发布时间: 2017-08-24 | 3584 次浏览 | 分享到:
1、加强催化剂在装填过程中的保护(见中变催化剂装填方案)。
2、加强催化剂在升温还原过程中的保护(见升温还原方案)。
3、正常生产过程中避免催化剂温度大起大落,催化剂热点温度的波动范围应酌情控制在≤±5~10℃/h,开停车,增减负荷,蒸汽压力的波动,喷水增湿降温水量的调节,降温副线的开启更应严格注意。
半水煤气的O2含量应严格控制在≤0.5%,避免因氧气含量过高造成催化剂温度的过高,催化剂使用的最高温度中前期一般不要超过500℃,后期一般不要超过520℃。